水力旋流器在日常運(yùn)行中常見的故障有哪些?
日期：2021-8-2 來源：威爾國(guó)際礦業(yè)裝備 點(diǎn)擊：次
在選礦設(shè)備中，水力旋流器是一種比較有效的細(xì)粒級(jí)分級(jí)設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中，水力旋流器往往會(huì)出現(xiàn)一些設(shè)備故障，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以解決，很容易造成旋流器的停機(jī)。那么，水力旋流器在日常運(yùn)行中常見的故障有哪些？面對(duì)這樣的故障，我們應(yīng)該如何解決？文章從五種常見故障入手，分析其成因及對(duì)策。
給礦壓力有較大波動(dòng)；
1.若因泵槽液面下降而導(dǎo)致給礦壓力波動(dòng)，可通過提高液面、或關(guān)閉一兩個(gè)旋流器，或降低泵速來調(diào)節(jié)；
2.如果由于給礦壓力因泵堵塞或磨損而產(chǎn)生波動(dòng)，就需要檢修泵。
2、旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
通過觀察旋流器在運(yùn)行過程中的溢流和底流排放是否暢通來判斷旋流器是否出現(xiàn)堵塞的主要依據(jù)。如果有較多的粗顆粒出現(xiàn)、溢流和底流的流量減少、底流斷流、沉砂柱狀排出，說明水力旋流器已經(jīng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。另外，如果水力旋流器出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間劇烈抖動(dòng)，也說明旋流器存在堵塞現(xiàn)象。
對(duì)策：
1.若溢流、底流流量均降低，則可能是旋流器進(jìn)料口堵塞。這時(shí)，要關(guān)閉堵塞旋流器的進(jìn)料閥，將其卸下，清除堵塞物；
2.如果底流流量減少或斷流，底流口就阻塞了。這時(shí)可將法蘭拆開，清除底部流口雜物。
3.為防止堵塞，水力旋流器進(jìn)料池可設(shè)置防止粗料和雜物的設(shè)備(如除屑篩)，同時(shí)在停車時(shí)應(yīng)及時(shí)排空進(jìn)料池，以免再次開車時(shí)因沉淀、濃度過高而造成堵塞。
3、底流濃度及物料排放異常。
工作過程中，旋流器操作員需要經(jīng)常觀察旋流器底流的排放情況，定期檢測(cè)底流的濃度和細(xì)度，如果底流濃度的波動(dòng)或“底流夾細(xì)”的變化都要及時(shí)調(diào)整。通常情況下，水力旋流器的底流排料應(yīng)為“傘形”。當(dāng)?shù)琢鳚舛忍髸r(shí)，底流呈“柱狀”或間歇“塊狀”排出。
對(duì)策：
1.給料漿濃度過高或底流口太小都可能導(dǎo)致底流濃度高，可以先在進(jìn)料部位補(bǔ)充適量的水，如果底流濃度仍然很高，就需要更換較大的底流口。
2.若底流呈“傘狀”排出，但底流濃度低于生產(chǎn)要求濃度，則可能是由于進(jìn)料濃度低所致，此時(shí)應(yīng)加大進(jìn)料濃度。
工作時(shí)，還需要對(duì)旋流器的溢流濃度、細(xì)度等進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)。給礦濃度增加和底流口堵塞是導(dǎo)致溢流濃度升高或溢流跑粗的主要原因。
對(duì)策：
1.發(fā)現(xiàn)“溢流跑粗”可以先檢測(cè)底流口堵塞與否，再測(cè)給礦濃度，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如果底流口阻塞，則需要打開底流口清理堵塞物。
2.若溢流濃度小，細(xì)度細(xì)，此時(shí)可以降低壓力或調(diào)整給礦濃度，也可以通過更換小的沉砂嘴滿足要求。如果溢流濃度大，細(xì)度粗，此時(shí)可以通過增大壓力、調(diào)整給礦濃度，也可以通過更換大沉砂嘴來滿足要求。
5、沉砂嘴呈霧狀或者是繩狀。
通常情況下，水力旋流器沉砂呈傘狀排出，沉砂角在10°-20°之間，且濃度達(dá)75%左右是水力旋流器理想的工作狀態(tài)。如沉砂嘴為噴砂狀，其散角過大說明沉砂嘴尺寸過大。如沉砂嘴呈繩狀，可能是給礦濃度過高、沉砂嘴尺寸過小、沉砂嘴部分堵塞、料漿密度過低等。
對(duì)策：
1.當(dāng)沉砂嘴呈噴霧狀時(shí)，可更換小的沉砂嘴進(jìn)行調(diào)整。
2.當(dāng)沉砂嘴呈繩狀時(shí)，可適當(dāng)增大沉砂嘴尺寸，停止旋流器運(yùn)轉(zhuǎn)清理堵塞現(xiàn)象。
給礦壓力有較大波動(dòng)；
生產(chǎn)過程中，給礦壓力的大小影響著旋流器的處理量和分級(jí)粒度。一般來說，旋流器的給礦壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，且不能產(chǎn)生較大的波動(dòng)，否則會(huì)損害設(shè)備的性能，影響分級(jí)效果。給水壓力波動(dòng)較大的原因通常是由于泵槽內(nèi)的液面下降或空氣拖曳導(dǎo)致給礦不足，或者泵內(nèi)進(jìn)入雜物堵塞而造成的。當(dāng)水力旋流器長(zhǎng)期運(yùn)行后，如果發(fā)生給礦壓力下降，則主要由泵磨損引起。
1.若因泵槽液面下降而導(dǎo)致給礦壓力波動(dòng)，可通過提高液面、或關(guān)閉一兩個(gè)旋流器，或降低泵速來調(diào)節(jié)；
2.如果由于給礦壓力因泵堵塞或磨損而產(chǎn)生波動(dòng)，就需要檢修泵。
2、旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
通過觀察旋流器在運(yùn)行過程中的溢流和底流排放是否暢通來判斷旋流器是否出現(xiàn)堵塞的主要依據(jù)。如果有較多的粗顆粒出現(xiàn)、溢流和底流的流量減少、底流斷流、沉砂柱狀排出，說明水力旋流器已經(jīng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。另外，如果水力旋流器出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間劇烈抖動(dòng)，也說明旋流器存在堵塞現(xiàn)象。
對(duì)策：
1.若溢流、底流流量均降低，則可能是旋流器進(jìn)料口堵塞。這時(shí)，要關(guān)閉堵塞旋流器的進(jìn)料閥，將其卸下，清除堵塞物；
2.如果底流流量減少或斷流，底流口就阻塞了。這時(shí)可將法蘭拆開，清除底部流口雜物。
3.為防止堵塞，水力旋流器進(jìn)料池可設(shè)置防止粗料和雜物的設(shè)備(如除屑篩)，同時(shí)在停車時(shí)應(yīng)及時(shí)排空進(jìn)料池，以免再次開車時(shí)因沉淀、濃度過高而造成堵塞。
3、底流濃度及物料排放異常。
工作過程中，旋流器操作員需要經(jīng)常觀察旋流器底流的排放情況，定期檢測(cè)底流的濃度和細(xì)度，如果底流濃度的波動(dòng)或“底流夾細(xì)”的變化都要及時(shí)調(diào)整。通常情況下，水力旋流器的底流排料應(yīng)為“傘形”。當(dāng)?shù)琢鳚舛忍髸r(shí)，底流呈“柱狀”或間歇“塊狀”排出。
對(duì)策：
1.給料漿濃度過高或底流口太小都可能導(dǎo)致底流濃度高，可以先在進(jìn)料部位補(bǔ)充適量的水，如果底流濃度仍然很高，就需要更換較大的底流口。
2.若底流呈“傘狀”排出，但底流濃度低于生產(chǎn)要求濃度，則可能是由于進(jìn)料濃度低所致，此時(shí)應(yīng)加大進(jìn)料濃度。
3.“底流夾細(xì)”可能是由于底流口磨損、底流口徑過大、溢流管直徑太小、壓力過高或過低等原因造成的，需要首先調(diào)整壓力，然后檢測(cè)底流口是否有磨損，或者更換較小規(guī)格的底流口，逐步進(jìn)行調(diào)試。
工作時(shí)，還需要對(duì)旋流器的溢流濃度、細(xì)度等進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)。給礦濃度增加和底流口堵塞是導(dǎo)致溢流濃度升高或溢流跑粗的主要原因。
對(duì)策：
1.發(fā)現(xiàn)“溢流跑粗”可以先檢測(cè)底流口堵塞與否，再測(cè)給礦濃度，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如果底流口阻塞，則需要打開底流口清理堵塞物。
2.若溢流濃度小，細(xì)度細(xì)，此時(shí)可以降低壓力或調(diào)整給礦濃度，也可以通過更換小的沉砂嘴滿足要求。如果溢流濃度大，細(xì)度粗，此時(shí)可以通過增大壓力、調(diào)整給礦濃度，也可以通過更換大沉砂嘴來滿足要求。
5、沉砂嘴呈霧狀或者是繩狀。
通常情況下，水力旋流器沉砂呈傘狀排出，沉砂角在10°-20°之間，且濃度達(dá)75%左右是水力旋流器理想的工作狀態(tài)。如沉砂嘴為噴砂狀，其散角過大說明沉砂嘴尺寸過大。如沉砂嘴呈繩狀，可能是給礦濃度過高、沉砂嘴尺寸過小、沉砂嘴部分堵塞、料漿密度過低等。
對(duì)策：
1.當(dāng)沉砂嘴呈噴霧狀時(shí)，可更換小的沉砂嘴進(jìn)行調(diào)整。
2.當(dāng)沉砂嘴呈繩狀時(shí)，可適當(dāng)增大沉砂嘴尺寸，停止旋流器運(yùn)轉(zhuǎn)清理堵塞現(xiàn)象。
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