制砂機(jī)設(shè)備無(wú)論質(zhì)量如何嚴(yán)格，在長(zhǎng)期運(yùn)行后，都會(huì)出現(xiàn)一些意外故障，但也或多或少會(huì)出現(xiàn)一些意外故障，故障的發(fā)生與操作不當(dāng)、設(shè)備的維護(hù)有關(guān)。操作不當(dāng)，以及長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)，連質(zhì)量再好的制砂機(jī)也會(huì)因此受損。

制砂裝置運(yùn)行過(guò)程包括：正常開(kāi)閉次序、加料次數(shù)、出料大小、配水電流觀察、制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)某些異?，F(xiàn)象的觀察、檢修等。
裝置安裝完畢后，調(diào)檢裝置即無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，用以測(cè)試設(shè)備的穩(wěn)定性。調(diào)校設(shè)備主要用于檢查軸承、緊固螺栓、飛輪等部件、機(jī)械內(nèi)部是否有異常聲音，以及加工尺寸的校驗(yàn)。注：連續(xù)空載運(yùn)行兩小時(shí)軸承溫度不能超過(guò)30℃，有載暈8小時(shí)不能超過(guò)30℃。若軸承溫度太高，必須及時(shí)停車(chē)檢查維修。

特別是在石料生產(chǎn)線(xiàn)或制砂生產(chǎn)線(xiàn)流程啟動(dòng)時(shí)，必須安裝有序有序上料。起動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意控制系統(tǒng)的電流，剛啟動(dòng)設(shè)備時(shí)電流會(huì)急劇上升，這屬于瞬時(shí)電流，屬于正?，F(xiàn)象。但是若長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)高電流現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)，檢查設(shè)備及線(xiàn)路。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)生故障，同樣應(yīng)停機(jī)處理，以免設(shè)備損壞，延誤生產(chǎn)。

此外，制砂機(jī)設(shè)備為高速加工設(shè)備，長(zhǎng)期與物料產(chǎn)生磨擦，有些耐磨部件需要定期檢查和更換。而制砂機(jī)對(duì)進(jìn)料粒度有嚴(yán)格的限制，嚴(yán)禁大于進(jìn)料尺寸的物料進(jìn)入，理想的進(jìn)料粒度為進(jìn)料口寬度的1/2-3/5，此時(shí)設(shè)備的破碎能力將達(dá)到峰值。在進(jìn)料方面還需注意，進(jìn)料或輸送要符合制砂機(jī)設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)，也就是給料要均勻，給料少設(shè)備產(chǎn)量低，喂料太快會(huì)造成設(shè)備堵塞，高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，得不償失。
因此，制砂機(jī)設(shè)備的操作需要認(rèn)真對(duì)待，而且，設(shè)備的檢修一定要到位，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在維修過(guò)程中要關(guān)掉電源，確保安全。