球磨機(jī)常見(jiàn)漏漿問(wèn)題及預(yù)防方法
日期:2021-8-7 來(lái)源:威爾國(guó)際礦業(yè)裝備 點(diǎn)擊:次
球磨機(jī)漏漿是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題,但也不是不可避免的問(wèn)題。為了防止球磨機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中頻繁漏漿,我可以通過(guò)技術(shù)方法提前預(yù)防。下面我們整理一些球磨機(jī)常見(jiàn)的漏漿問(wèn)題,總結(jié)一些針對(duì)每個(gè)問(wèn)題的預(yù)防方法。
此外,在使用過(guò)程中,進(jìn)料襯套始終旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成盤(pán)根磨損,當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí),就會(huì)失去密封功能,進(jìn)而導(dǎo)致漏漿。
針對(duì)上述漏漿問(wèn)題,我們可以通過(guò)以下三個(gè)步驟提前預(yù)防:
首先,給進(jìn)料溜管增加上壁薄下壁厚的光滑過(guò)渡鑄件。接觸圓柱面采用機(jī)械加工,保證接觸圓柱面的加工精度和圓柱度,提高接觸面的加工精度,減少盤(pán)根磨損;
在盤(pán)根密封的內(nèi)側(cè)設(shè)置VD密封圈并固定,可起到雙重密封作用,防止漏漿;
第三,在進(jìn)料溜管處安裝機(jī)械密封和多層保護(hù),可以有效解決漏漿問(wèn)題。
球磨機(jī)進(jìn)料襯套與端蓋之間漏漿。
球磨機(jī)的進(jìn)料襯套與端蓋有兩種密封方式:一種是三個(gè)盤(pán)根密封,密封的一端依靠進(jìn)料襯套與端蓋的止口定位,襯套與端蓋處的法蘭完全接觸,用螺栓緊固,但兩者相互產(chǎn)生摩擦,另一端依靠盤(pán)根過(guò)度密封。在組裝和運(yùn)行過(guò)程中,如果止口定位不好或盤(pán)根磨損,球磨機(jī)會(huì)漏漿。
三盤(pán)根的密封方式可以通過(guò)砂帶磨提高進(jìn)料襯套和端蓋法蘭表面的加工精度。此外,進(jìn)料端蓋法蘭表面可安裝O型密封槽,進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋法蘭結(jié)合面可設(shè)置O型密封,實(shí)現(xiàn)雙重密封,解決漏漿問(wèn)題。
至于錐形密封結(jié)構(gòu),小編不建議使用這種密封,主要是因?yàn)槊芊膺M(jìn)料襯套和端蓋之間的連接螺栓容易斷裂,漏漿頻繁。
球磨機(jī)端蓋與筒體之間漏漿。
球磨機(jī)端蓋與筒體之間的漏漿多為:
端蓋法蘭和筒體法蘭的加工精度不高,當(dāng)法蘭結(jié)合處于磨削高點(diǎn)時(shí),裝配運(yùn)行后會(huì)漏漿;
2.在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,工廠安裝的螺栓沒(méi)有重新緊固和檢測(cè)。裝料后,漿液進(jìn)入接合面,導(dǎo)致漏漿;
球磨機(jī)橡膠襯板一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝前未按要求對(duì)端蓋和筒體進(jìn)行緊固檢測(cè),鋪設(shè)橡膠襯板時(shí),結(jié)合面處搭接處理不當(dāng)造成漏漿。
對(duì)于這種漏漿情況,需要提前預(yù)防。首先,可以通過(guò)提高球磨機(jī)端蓋與筒體法蘭的結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作方法是加工精度。
其次,無(wú)論是在廠房還是現(xiàn)場(chǎng),組裝球磨機(jī)時(shí),都要清潔端蓋與筒體法蘭的接觸面,確保法蘭表面沒(méi)有磕碰、劃傷等不均勻點(diǎn)。檢查后,可在法蘭表面涂一層黃干油或黑鉛粉,以增加其光滑度。
最后,組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制螺栓緊固是否到位,并按規(guī)定的螺栓扭矩緊固,以確保端蓋與筒體法蘭的結(jié)合面緊密結(jié)合。
球磨機(jī)進(jìn)料管與進(jìn)料襯套之間漏漿。
一般常規(guī)球磨機(jī)設(shè)備進(jìn)料處的密封裝置多采用盤(pán)根密封。在運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)料溜管處于靜止?fàn)顟B(tài),但進(jìn)料襯套與罐體連接旋轉(zhuǎn)。當(dāng)球磨機(jī)筒體內(nèi)的液位高于進(jìn)料口的下水平面時(shí),漿液會(huì)進(jìn)入進(jìn)料溜管與進(jìn)料襯套的結(jié)合處,導(dǎo)致進(jìn)料口漏漿。
此外,在使用過(guò)程中,進(jìn)料襯套始終旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成盤(pán)根磨損,當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí),就會(huì)失去密封功能,進(jìn)而導(dǎo)致漏漿。
針對(duì)上述漏漿問(wèn)題,我們可以通過(guò)以下三個(gè)步驟提前預(yù)防:
首先,給進(jìn)料溜管增加上壁薄下壁厚的光滑過(guò)渡鑄件。接觸圓柱面采用機(jī)械加工,保證接觸圓柱面的加工精度和圓柱度,提高接觸面的加工精度,減少盤(pán)根磨損;
在盤(pán)根密封的內(nèi)側(cè)設(shè)置VD密封圈并固定,可起到雙重密封作用,防止漏漿;
第三,在進(jìn)料溜管處安裝機(jī)械密封和多層保護(hù),可以有效解決漏漿問(wèn)題。
球磨機(jī)進(jìn)料襯套與端蓋之間漏漿。
球磨機(jī)的進(jìn)料襯套與端蓋有兩種密封方式:一種是三個(gè)盤(pán)根密封,密封的一端依靠進(jìn)料襯套與端蓋的止口定位,襯套與端蓋處的法蘭完全接觸,用螺栓緊固,但兩者相互產(chǎn)生摩擦,另一端依靠盤(pán)根過(guò)度密封。在組裝和運(yùn)行過(guò)程中,如果止口定位不好或盤(pán)根磨損,球磨機(jī)會(huì)漏漿。
第二種是錐形密封。密封的一端與盤(pán)根密封相同,依靠止口定位,另一端依靠錐形密封的壓縮作用來(lái)定位和密封。但與盤(pán)根密封不同,進(jìn)料襯套與端蓋法蘭的連接處需要留有3~4毫米的間隙。因此,襯套與端蓋法蘭表面之間沒(méi)有摩擦,由于長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)而扭曲,導(dǎo)致連接螺栓活動(dòng),導(dǎo)致錐形密封磨損和漏漿。
針對(duì)上述漏漿問(wèn)題,預(yù)防措施如下:
三盤(pán)根的密封方式可以通過(guò)砂帶磨提高進(jìn)料襯套和端蓋法蘭表面的加工精度。此外,進(jìn)料端蓋法蘭表面可安裝O型密封槽,進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋法蘭結(jié)合面可設(shè)置O型密封,實(shí)現(xiàn)雙重密封,解決漏漿問(wèn)題。
至于錐形密封結(jié)構(gòu),小編不建議使用這種密封,主要是因?yàn)槊芊膺M(jìn)料襯套和端蓋之間的連接螺栓容易斷裂,漏漿頻繁。
球磨機(jī)端蓋與筒體之間漏漿。
球磨機(jī)端蓋與筒體之間的漏漿多為:
端蓋法蘭和筒體法蘭的加工精度不高,當(dāng)法蘭結(jié)合處于磨削高點(diǎn)時(shí),裝配運(yùn)行后會(huì)漏漿;
2.在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,工廠安裝的螺栓沒(méi)有重新緊固和檢測(cè)。裝料后,漿液進(jìn)入接合面,導(dǎo)致漏漿;
球磨機(jī)橡膠襯板一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝前未按要求對(duì)端蓋和筒體進(jìn)行緊固檢測(cè),鋪設(shè)橡膠襯板時(shí),結(jié)合面處搭接處理不當(dāng)造成漏漿。
對(duì)于這種漏漿情況,需要提前預(yù)防。首先,可以通過(guò)提高球磨機(jī)端蓋與筒體法蘭的結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作方法是加工精度。
其次,無(wú)論是在廠房還是現(xiàn)場(chǎng),組裝球磨機(jī)時(shí),都要清潔端蓋與筒體法蘭的接觸面,確保法蘭表面沒(méi)有磕碰、劃傷等不均勻點(diǎn)。檢查后,可在法蘭表面涂一層黃干油或黑鉛粉,以增加其光滑度。
最后,組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制螺栓緊固是否到位,并按規(guī)定的螺栓扭矩緊固,以確保端蓋與筒體法蘭的結(jié)合面緊密結(jié)合。
下一篇:球磨机和自磨机的异同分析