金礦氰化浸出率低的原因是什么?
日期:2021-8-6 來源:威爾國際礦業(yè)裝備 點(diǎn)擊:次
金礦種類繁多,內(nèi)部多嵌布其它金屬礦物雜質(zhì)。如果一種金礦在常規(guī)條件下很難通過細(xì)磨順利浸出,那么這種金礦稱為難浸出金礦,其浸出尾渣中的Au品位一般>0.5g/t。這種礦石中的金,或物理包裹,或化合結(jié)合,不能與氰化液接觸,因此很難浸出。那么金礦氰化浸出率低的原因是什么呢?有哪些相應(yīng)的解決方案?
解決辦法。
對(duì)于這類問題,目前常采用預(yù)充氣堿浸的方法,即在礦漿氰化浸出前,在堿性介質(zhì)下充入氧氣,同時(shí)攪拌,使這些礦物有足夠的氧化和水解時(shí)間,轉(zhuǎn)化為氰化物不溶解的氫氧化鐵,然后加入氰化物浸出,有效溶解金。
2.金礦含有碳或石墨等礦物。
有些金礦石會(huì)有活性有機(jī)碳或石墨。由于礦石中含有的碳具有相當(dāng)?shù)幕钚裕诮鲞^程中會(huì)出現(xiàn)碳劫金的現(xiàn)象,吸附溶解的金,然后再次沉淀,從而降低金的浸出率。
解決辦法。
根據(jù)這種礦石的碳含量,可以采用物理選礦和化學(xué)選礦兩種方法。
物理選礦法:碳含量高時(shí),可加油后浮選分離;碳含量低時(shí),可利用碳礦物表面的疏水性,在浸出前加入適量有機(jī)質(zhì)(如煤油或煤焦油),提前鈍化碳礦物,使其在表面形成能抑制其對(duì)溶金吸附的薄膜,削弱其吸金能力,消除碳對(duì)浸金的影響。
解決辦法。
在這種情況下,應(yīng)根據(jù)金礦石中銅鋅的含量采取不同的處理方法。當(dāng)金礦中可溶性銅和鋅含量較少時(shí),當(dāng)增加的氰化物消耗沒有造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí),氧化物消耗可以增加。但需要注意的是,在較低的溫度和較低的氰化物濃度下操作,因?yàn)橥惖V物的溶解速度會(huì)隨著溫度和氰化物濃度的升高而增加。
在生產(chǎn)過程中,應(yīng)采用分段(槽)加藥的方法,以確保每個(gè)槽都有適當(dāng)?shù)那杌餄舛龋瑥亩刂齐s質(zhì)礦物的溶解速度。注意,在回收保證金的同時(shí),盡量減少氰化物的消耗。
當(dāng)金礦中銅、鋅含量較高時(shí)(>0.3%),如果氰化物消耗過高,但沒有造成經(jīng)濟(jì)損失,可采用浮選法,先選擇一些合格的銅、鋅精礦,再浮選尾礦再提取氰化物。
金礦中含有砷黃鐵礦、毒砂等礦物。
有些金礦石伴有毒砂、砷黃鐵礦等礦物,大多與金礦物包裹。氰化物浸出時(shí),氰化液很難與金礦物接觸,因此金的浸出率往往較低。
金礦中有大量的黃鐵礦、磁黃鐵礦、白鐵礦等。
這種礦物是消耗氧、堿和氰化物的伴生礦物。在氰化過程中容易被氧化分解,產(chǎn)生硫酸、硫酸亞鐵、堿硫酸鐵、硫代硫酸鐵等。分解后的物質(zhì)與氰化物或堿反應(yīng),導(dǎo)致大量氧化物、氰化物和堿在金溶解前溶解,從而阻礙金的浸出。
解決辦法。
對(duì)于這類問題,目前常采用預(yù)充氣堿浸的方法,即在礦漿氰化浸出前,在堿性介質(zhì)下充入氧氣,同時(shí)攪拌,使這些礦物有足夠的氧化和水解時(shí)間,轉(zhuǎn)化為氰化物不溶解的氫氧化鐵,然后加入氰化物浸出,有效溶解金。
2.金礦含有碳或石墨等礦物。
有些金礦石會(huì)有活性有機(jī)碳或石墨。由于礦石中含有的碳具有相當(dāng)?shù)幕钚裕诮鲞^程中會(huì)出現(xiàn)碳劫金的現(xiàn)象,吸附溶解的金,然后再次沉淀,從而降低金的浸出率。
解決辦法。
根據(jù)這種礦石的碳含量,可以采用物理選礦和化學(xué)選礦兩種方法。
物理選礦法:碳含量高時(shí),可加油后浮選分離;碳含量低時(shí),可利用碳礦物表面的疏水性,在浸出前加入適量有機(jī)質(zhì)(如煤油或煤焦油),提前鈍化碳礦物,使其在表面形成能抑制其對(duì)溶金吸附的薄膜,削弱其吸金能力,消除碳對(duì)浸金的影響。
化學(xué)選礦法:在50~60℃的堿性介質(zhì)中,次氯酸鈉可以在攪拌條件下氧化;或者通過烘焙將碳氧化成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w,然后氰化浸出金。
3.金礦含有銅、鋅等氰化物。
有些金礦石伴有銅、鋅礦物,如孔雀石、藍(lán)銅礦、輝銅礦、閃鋅礦(尤其是氧化閃鋅礦)等。這些礦物在氰化物溶液中溶解度高,在金氰化物浸出的同時(shí)會(huì)與金競爭氰化物和氧氣,從而阻礙金的溶解,降低氰化效率。解決辦法。
在這種情況下,應(yīng)根據(jù)金礦石中銅鋅的含量采取不同的處理方法。當(dāng)金礦中可溶性銅和鋅含量較少時(shí),當(dāng)增加的氰化物消耗沒有造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí),氧化物消耗可以增加。但需要注意的是,在較低的溫度和較低的氰化物濃度下操作,因?yàn)橥惖V物的溶解速度會(huì)隨著溫度和氰化物濃度的升高而增加。
在生產(chǎn)過程中,應(yīng)采用分段(槽)加藥的方法,以確保每個(gè)槽都有適當(dāng)?shù)那杌餄舛龋瑥亩刂齐s質(zhì)礦物的溶解速度。注意,在回收保證金的同時(shí),盡量減少氰化物的消耗。
當(dāng)金礦中銅、鋅含量較高時(shí)(>0.3%),如果氰化物消耗過高,但沒有造成經(jīng)濟(jì)損失,可采用浮選法,先選擇一些合格的銅、鋅精礦,再浮選尾礦再提取氰化物。
金礦中含有砷黃鐵礦、毒砂等礦物。
有些金礦石伴有毒砂、砷黃鐵礦等礦物,大多與金礦物包裹。氰化物浸出時(shí),氰化液很難與金礦物接觸,因此金的浸出率往往較低。
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