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選礦常識(shí)


專業(yè)的重力選礦設(shè)備制造和出口企業(yè)

鋸齒波跳汰機(jī)能選什么礦?
日期:2021-3-15     來(lái)源:威爾國(guó)際礦業(yè)裝備    點(diǎn)擊:

跳汰選礦是重力選礦的主要方法之一,屬于深槽分選作業(yè)。工藝特征是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料,稱作床層,通過(guò)篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升),在這一過(guò)程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)移,重礦物進(jìn)入下層,輕礦物轉(zhuǎn)入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。

跳汰所用的介質(zhì)多數(shù)是水,特殊情況采用空氣。跳汰選礦,除了很微細(xì)的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料,工藝操作簡(jiǎn)單,設(shè)備處理能力大,并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品,因此生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。用跳汰法處理原煤約占總選煤量的40%。對(duì)于金屬礦石,則是處理粗、中粒度鐵礦石、錳礦石及鉻礦石,并大量用于選別不均勻嵌布的鎢、錫、鉛鋅、銅、銻等金屬礦物,非金屬礦物中如金剛石、重晶石等也是跳汰選礦的首選方法。用跳汰法處理含金砂礦、含鈮、鉭、鈦、鋯的原生礦石和砂礦也有廣泛用場(chǎng)。礦石中待分離的礦物密度差越大,入選粒度范圍可以越寬。例如對(duì)于含金砂礦在給料粒度小于25mm時(shí),可以不分級(jí)入選,回收粒度下限可到0.04mm。、對(duì)于一般礦而言,實(shí)行分級(jí)入選則可有效地改善分選指標(biāo)并提高設(shè)備處理能力。


鋸齒波跳汰機(jī)是重力選礦的關(guān)鍵設(shè)備之一。由于它處理能力大,選別粒度范圍廣,回收率高,效果好,鋸齒波跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上。而此類產(chǎn)品中的JT4-2、JT1.5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機(jī),給礦最大粒度可達(dá)30MM,采用篩上篩下排礦。應(yīng)用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等礦石的選礦,更具有給礦粒度范圍寬,篩下補(bǔ)給水量顯著減少等優(yōu)點(diǎn)。

 傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng),其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形,由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同,因此,不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層,從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
      鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律,在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備,其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒形,使上升水流快于下降水流:上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng);克服了正弦波,脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷,增強(qiáng)了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機(jī)對(duì)比分別提高:Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%;耗水量減少30%-40%,占地面積減少1/3,且沖程可調(diào)整,由于采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
     1 處理能力大,選別粒度范圍廣;
     2 高富集比和高回收率;
     3 易安裝,易操作,易維護(hù);
     4 鋸齒波跳汰脈動(dòng)曲線使重礦物更容易下沉;
     5 比傳統(tǒng)跳汰機(jī)省水30-40%;
     6 采用可調(diào)速電機(jī);
     7 適用于選別砂金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物,特別是在錳礦、重晶石選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。

主要技術(shù)參數(shù)表


型號(hào)

Model 

跳汰室

隔膜

給礦粒度

(mm)

篩下補(bǔ)充水量

(m3/t) 

補(bǔ)充水壓力 

(Mpa)

處理能力

(t/h)

功率

(Kw)

外形尺寸

(mm)

重量

(Kg)

形狀

面積 

(m2)

沖程

(mm)

沖次

(r/min)

JT0.57-1

梯形

0.57

8.5—12

10—17

12-21

80-180

<6

1-2

0.05

1.5-3

1.5

1550×780×1530

610

JT1-1

梯形

1.04

<10

2-3

2.5-5

2.2

2270×1110×1890

900

JT2-2

矩形

2.28

<10

2-4

5-10

3

3225×1550×2050

1640

JT3-1

梯形

3

12-30

50-125

<10

3-6

7.5-15

5.5

2745×2000×3030

3085

JT4-2

矩形

4

25-57

<25

4-8

8-20

7.5

4240×1992750

3098

JT4-2S

矩形

4

25-57

<25

4-8

8-20

4×2

4240×1992750

3500

JT5-2

梯形

4.86

12-30

<10

3-6

12-25

7.5

3600×2000×2600

4500



一、跳汰機(jī)選礦為重選的一種選礦方法,密度差就是首個(gè)需要考慮的問(wèn)題,為必要條件:

密度差=(重礦物密度-介質(zhì)密度)÷(脈石密度-介質(zhì)密度)

密度差≥1.4為跳汰機(jī)選礦的必要條件,其中,密度差在≥1.4為可選, 1.7-1.9易選, 1.9為極易選.除選煤外,跳汰選礦介質(zhì)一般是用水。

二、礦石的單體解離粒度.

在礦物破碎到≥-2㎜且-200(-0.074)含量小于20%的前提下,重礦物能充分解離,且礦物單體粒度大于0.074(200)含量在80%以上,此條件為跳汰機(jī)選礦的充分條件。

同時(shí)滿足以上兩個(gè)條件者,跳汰機(jī)礦均能很好地發(fā)揮作用。即可考慮用跳汰機(jī)選礦。

第二個(gè)條件主要是針對(duì)于鋸齒波跳汰機(jī)的工作條件,如為正弦波跳汰機(jī)其回收粒級(jí)下限為0.15mm。


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