跳汰選礦是重力選礦的主要方法之一,屬于深槽分選作業(yè)。工藝特征是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料,稱作床層,通過(guò)篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升),在這一過(guò)程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)移,重礦物進(jìn)入下層,輕礦物轉(zhuǎn)入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。
跳汰所用的介質(zhì)多數(shù)是水,特殊情況采用空氣。跳汰選礦,除了很微細(xì)的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料,工藝操作簡(jiǎn)單,設(shè)備處理能力大,并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品,因此生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。用跳汰法處理原煤約占總選煤量的40%。對(duì)于金屬礦石,則是處理粗、中粒度鐵礦石、錳礦石及鉻礦石,并大量用于選別不均勻嵌布的鎢、錫、鉛鋅、銅、銻等金屬礦物,非金屬礦物中如金剛石、重晶石等也是跳汰選礦的首選方法。用跳汰法處理含金砂礦、含鈮、鉭、鈦、鋯的原生礦石和砂礦也有廣泛用場(chǎng)。礦石中待分離的礦物密度差越大,入選粒度范圍可以越寬。例如對(duì)于含金砂礦在給料粒度小于25mm時(shí),可以不分級(jí)入選,回收粒度下限可到0.04mm。、對(duì)于一般礦而言,實(shí)行分級(jí)入選則可有效地改善分選指標(biāo)并提高設(shè)備處理能力。
鋸齒波跳汰機(jī)是重力選礦的關(guān)鍵設(shè)備之一。由于它處理能力大,選別粒度范圍廣,回收率高,效果好,鋸齒波跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上。而此類產(chǎn)品中的JT4-2、JT1.5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機(jī),給礦最大粒度可達(dá)30MM,采用篩上篩下排礦。應(yīng)用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等礦石的選礦,更具有給礦粒度范圍寬,篩下補(bǔ)給水量顯著減少等優(yōu)點(diǎn)。
傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng),其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形,由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同,因此,不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層,從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律,在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備,其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒形,使上升水流快于下降水流:上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng);克服了正弦波,脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷,增強(qiáng)了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機(jī)對(duì)比分別提高:Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%;耗水量減少30%-40%,占地面積減少1/3,且沖程可調(diào)整,由于采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。
優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
1 處理能力大,選別粒度范圍廣;
2 高富集比和高回收率;
3 易安裝,易操作,易維護(hù);
4 鋸齒波跳汰脈動(dòng)曲線使重礦物更容易下沉;
5 比傳統(tǒng)跳汰機(jī)省水30-40%;
6 采用可調(diào)速電機(jī);
7 適用于選別砂金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物,特別是在錳礦、重晶石選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
型號(hào)
Model |
跳汰室 |
隔膜 |
給礦粒度
(mm) |
篩下補(bǔ)充水量
(m3/t) |
補(bǔ)充水壓力
(Mpa) |
處理能力
(t/h) |
功率
(Kw) |
外形尺寸
(mm) |
重量
(Kg) |
||
形狀 |
面積
(m2) |
沖程
(mm) |
沖次
(r/min) |
||||||||
JT0.57-1 |
梯形 |
0.57 |
8.5—12
10—17
12-21 |
80-180 |
<6 |
1-2 |
≥0.05 |
1.5-3 |
1.5 |
1550×780×1530 |
610 |
JT1-1 |
梯形 |
1.04 |
<10 |
2-3 |
2.5-5 |
2.2 |
2270×1110×1890 |
900 |
|||
JT2-2 |
矩形 |
2.28 |
<10 |
2-4 |
5-10 |
3 |
3225×1550×2050 |
1640 |
|||
JT3-1 |
梯形 |
3 |
12-30 |
50-125 |
<10 |
3-6 |
7.5-15 |
5.5 |
2745×2000×3030 |
3085 |
|
JT4-2 |
矩形 |
4 |
25-57 |
<25 |
4-8 |
8-20 |
7.5 |
4240×1990×2750 |
3098 |
||
JT4-2S |
矩形 |
4 |
25-57 |
<25 |
4-8 |
8-20 |
4×2 |
4240×1990×2750 |
3500 |
||
JT5-2 |
梯形 |
4.86 |
12-30 |
<10 |
3-6 |
12-25 |
7.5 |
3600×2000×2600 |
4500 |
一、跳汰機(jī)選礦為重選的一種選礦方法,密度差就是首個(gè)需要考慮的問(wèn)題,為必要條件:
密度差=(重礦物密度-介質(zhì)密度)÷(脈石密度-介質(zhì)密度)
密度差≥1.4為跳汰機(jī)選礦的必要條件,其中,密度差在≥1.4為可選, ≥1.7-1.9易選, ≥1.9為極易選.除選煤外,跳汰選礦介質(zhì)一般是用水。
二、礦石的單體解離粒度.
在礦物破碎到≥-2㎜且-200目(即-0.074㎜)含量小于20%的前提下,重礦物能充分解離,且礦物單體粒度大于0.074㎜(200目)含量在80%以上,此條件為跳汰機(jī)選礦的充分條件。
同時(shí)滿足以上兩個(gè)條件者,跳汰機(jī)礦均能很好地發(fā)揮作用。即可考慮用跳汰機(jī)選礦。
第二個(gè)條件主要是針對(duì)于鋸齒波跳汰機(jī)的工作條件,如為正弦波跳汰機(jī)其回收粒級(jí)下限為0.15mm。