一、名詞解釋
    重力選礦法（簡稱重選法）：是在運(yùn)動介質(zhì)（水）中，按粒度比重和粒度的差異進(jìn)行分選的分法。
    浮選法：是選金生產(chǎn)中，應(yīng)用最廣泛的一種選礦法。是利用礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來選分礦石的一種方法。
    混汞法：是一種古老而又簡易的選金方法。在礦漿中，金粒被汞（水銀）選擇性地潤濕并形成金汞齊，使它和別的礦物及脈石互相分離，這種方法稱為混汞法。
    品位：就是礦石或選礦產(chǎn)物中該金屬或選礦產(chǎn)物重量之比值，通常用百分?jǐn)?shù)來表示。
    產(chǎn)率：選礦產(chǎn)物的重量與原礦重量之比值，通常用百分?jǐn)?shù)來表示。
    選礦比：原礦重量與精礦重量的比值，它表示獲得1噸精礦需要處理的原礦的噸位。
    富礦比：精礦中有用成分的品位和原礦中有用成分的品位之比值。它表示精礦中有用成分的品位和原礦中有用成分的品位高出的倍數(shù)。
    回收率：選礦的目的就是要把原礦中所含的金屬，最大限度地選入到品位更高的精礦中。這個選分過程的完全程度，可以用金屬回收率來評定。所謂金屬回收率，就是精礦中所含的金屬重量與原礦中該金屬重量的比值，常用百分?jǐn)?shù)來表示。
    二、選礦指標(biāo)
    處理原礦品位(克/噸)＝處理原礦含金量(克) / 處理原礦量(噸)
    精礦品位：
    是指平均每噸精礦中的含金量，它是反映精礦質(zhì)量的指標(biāo)，計算公式為：
    精礦品位(克/噸)＝精礦含金量(克) / 精礦數(shù)量(噸)
    精礦產(chǎn)率：
    是指產(chǎn)出的精礦量占原礦量的百分比，它是反映選礦廠質(zhì)量的指標(biāo)。計算公式為：
    精礦產(chǎn)率(％)＝精礦數(shù)量(噸) /原礦數(shù)量(噸) ×100％
    尾礦品位：
    是指選礦廠排棄的尾礦中，平均每噸尾礦中的含金量。它是反映在選礦過程中金屬損失程度的指標(biāo)。計算公式為：
    尾礦品位(克/噸)＝尾礦含金量(克)/尾礦數(shù)量(噸)
    尾礦量(噸)＝處理原礦量(噸)－精礦量(噸)
    選礦回收率：
    是指采用各種選礦方法獲得的最終產(chǎn)品含金量占處理原礦含金
    量的百分比。按理論和實際回收率兩種方法計算。
    選礦理論回收率(％)＝精礦品位×(原礦品位－尾礦品位)/(原礦品位×(精礦品位－尾礦品位) )×100％
    =理論回收的金屬量(克) /處理原礦金屬量(克)×100％
    選礦實際回收率(％)＝金精礦含金量(克)/原礦含金量(克)×100％
    (浮選回收率)
    浸出率：
    是指經(jīng)浸出作業(yè)已溶解金的金屬量占氰原礦金屬量的百分比。計算公式為：
    浸出率＝已溶解金的金屬量(克)/氰原礦金屬量(克)×100％
    =( 氰原礦金屬量(克)－浸渣金屬量(克) )/氰原礦金屬量(克)×100％
    洗滌率：
    是指貴液中含金量占浸出溶解金的金屬量的百分比。計算公式為：
    洗滌率(％)= 貴液含金量(克) / 浸出已溶金的金屬量(克)×100％
    =( 氰原礦金屬量(克)－浸渣金屬量(克) －排液金屬量(克))/( 氰原礦金屬量(克)－浸渣金屬量(克) )×100％
    置換率：
    是指通過置換沉淀而析出的金泥含金量占貴液含金量的百分比。計算公式為：
    置換率(％)＝金泥含金量(克) /貴液含金量(克)×100％
    氰化回收率：
    是指氰化金泥含金量占氰原礦含金量的百分比。計算公式為：
    氰化回收率(％)＝金泥含金量(克)/氰原礦含金量(克)×100％
    ＝浸出率(％)×洗滌率(％)×置換率(％)
    氰化金泥冶煉回收率：
    是指冶煉后合質(zhì)金含量占氰化金泥量的百分比。計算公式為：
    冶煉回收率＝合質(zhì)金含金量(克)/金泥含金量(克)×100％
    氰化選冶回收率：
    是指氰化廠最終產(chǎn)品合質(zhì)金含金量占氰原含金量的百分比。計算公式為：
    氰化冶煉回收率＝合質(zhì)金含金量(克)/氰原含金量(克)×100％
    ＝氰化回收率(％)×金泥冶煉回收率(％)
    ＝浸出率(％)×洗滌率(％)×置換率(％)×金泥冶煉回收率
    選冶總回收率：
    是指選冶車間加工處理產(chǎn)出的各種最終合格產(chǎn)品的金屬量總和與原礦金屬量之百分比。計算公式為：
    選冶廠回收率(％)＝各種最終產(chǎn)品金屬量之和(克)/原礦金屬量(克)×100％
    選礦比：
    是指處理原礦量與選出精礦量的比例，即每選出一噸金精礦所需要原礦石噸數(shù)，以倍數(shù)表示：
    選礦比(倍)＝原礦處理量(噸)/精礦量(噸)
    磨礦機(jī)利用系數(shù)：
    是指磨礦機(jī)每立方米有效容積在單位時間(小時)內(nèi)所處理的新增合格粒度礦量。計算公式為：
    磨礦機(jī)利用系數(shù)(噸/立方米.臺時)＝最終新增合格粒度產(chǎn)出率(％)×原礦處理量(噸) / (各臺磨礦機(jī)容積(立方米)×作業(yè)小時數(shù)之和 )
    磨礦機(jī)作業(yè)率：
    是指磨礦機(jī)實際作業(yè)時間占日歷時間的百分比，計算公式為：
    磨礦機(jī)作業(yè)率(％)＝各磨礦機(jī)實際作業(yè)臺時數(shù)之和/磨礦機(jī)日歷作業(yè)臺時數(shù)之和×100％
    平均日處理量：
    平均日處理量是指平均每個選礦工作日所處理的原礦量。計算公式為：
    平均日處理量(噸/日)＝原礦處理量(噸)/ 選廠作業(yè)天數(shù)(日)
    選廠作業(yè)天數(shù)應(yīng)以磨礦機(jī)是否開動來確定，只要開動就算一天，而不論當(dāng)天開動時間的多少。
    選礦車間全員實物勞動生產(chǎn)率：
    是指礦山選礦全部職工在報告期內(nèi)，平均每人所完成的原礦處理量。計算公式為：
    選礦車間全員實物勞動生產(chǎn)率(噸/人)＝原礦處理量(噸)/ 選冶車間全部職工平均人數(shù)(人)
    選礦車間工人實物勞動生產(chǎn)率：
    是指選礦廠平均每個工人在報告期內(nèi)所完成的原礦處理量。計算公式為：
    選礦車間工人實物勞動生產(chǎn)率(噸/人)＝原礦處理量(噸)/ 選礦車間工人平均人數(shù)(人)
    選氰物料消耗：
    是指在選礦、氰化過程中每處理一噸原礦石或金精礦所消耗的主要物料數(shù)量。計算公式為：
    物料單耗(消耗量單位/噸)＝某種物料耗用總量(消耗單位)/ 原礦處理量(噸)
    或＝某種物料耗用總量(消耗單位) /金精礦量
    1.浮選：依據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行分選的方法。
    2.泡沫浮選：以泡沫為載體依據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異分選細(xì)粒物料的方法。
    3.可選性：礦物浮選的難易程度。
    4.品位：目的物在礦石中所占有的百分比。
    5.精礦產(chǎn)率：礦物浮選精礦產(chǎn)品在原礦中所占有的百分比。
    6.潤濕：潤濕是自然界中常的現(xiàn)象，是由于液體固體表面排擠在固體表面所產(chǎn)生的一種界面作用。
    7.三相潤濕周邊：當(dāng)氣泡附著浸入水中的礦物表面，達(dá)到潤濕平衡時，氣泡在礦物表面所形成三相接觸點(diǎn)圍成的周邊。
    8.潤濕接觸角：過三相潤濕周邊上任一點(diǎn)P作氣液界面的切線與固液界面之間所形成的包括液相的夾角。
    9.潤濕阻滯：潤濕過程中，潤濕周邊展開或移動受到阻礙，使平衡接觸角發(fā)生改變，這種現(xiàn)象稱為潤濕阻滯。
    10.水化作用：水分子在礦物表面（或離子表面）定向排列。
    11.疏水礦物表面：潤濕性差、接觸角大的疏水表面。
    12.親水礦物表面：潤濕性好、接觸角小的親水表面。
    13.疏水性礦物：礦物表面極性弱，對水分子的引力小，水化作用弱的礦物。
    14.粘附功：礦粒與氣泡附著只有單位面積時，附著前后體系的自由能的變化。
    15.定位離子：在雙電層內(nèi)層吸附的離子。
    16.配衡離子：顆粒表面帶電后，吸引溶液中的反號離子，即雙電層外層吸附的反號離子。
    17.總電位：指礦物表面與溶液之間的電位差。也稱表面電位。
    18.斯特恩電位：斯特恩層與溶液的電位差。
    19.動電位：滑動面上的電位和溶液內(nèi)部的電位差，也稱Zate電位。
    20.零電點(diǎn)：礦物表面的靜電荷為零時，溶液中定位離子的負(fù)對數(shù)值。
    21.等電點(diǎn)：礦物表面電動電位為零時，溶液中定位離子的負(fù)對數(shù)值。
    22.正吸附：吸附后表面層溶質(zhì)的濃度大于溶液內(nèi)部的濃度，這種吸附稱為正吸附。
    23.負(fù)吸附：吸附后表面層溶質(zhì)的濃度小于溶液內(nèi)部的濃度，這種吸附稱為負(fù)吸附。
    24.物理吸附：由分子間力引起的吸附。
    25.特性吸附：雙電層吸附中除靜電吸附以外的吸附。對溶液中某種組分有特殊的親合力。
    26.半膠束吸附：在范德華力的作用下，礦物表面吸附捕收劑的非極性端發(fā)生締合作用形成類似膠束的結(jié)構(gòu)。
    27.捕收劑：作用在固液界面上，且有選擇性可以固體表面提高疏水性，增加可浮性，促使氣泡附著，增強(qiáng)附著的牢固性浮選藥劑。
    28.起泡劑：作用于氣液界面上，降低表面張力，具有起泡作用的表面活性物質(zhì)。
    29.三相泡沫：由液、氣、固三相構(gòu)成的泡沫。
    30.兩相泡沫：由液、氣兩相構(gòu)成的泡沫。
    31.抑制作用：破壞和削弱礦物對捕收劑的吸附，增強(qiáng)礦物表面的親水性，從而降低礦物可浮性的作用
    32.活化作用：能促進(jìn)和增強(qiáng)礦物與捕收劑的相互作用，提高礦物的可浮性。
    33.氣泡礦化：浮選過程中，顆粒附著在氣泡上的現(xiàn)象。
    34.礦化氣泡：附著礦粒的氣泡。
    35.浮選動力學(xué)：泡沫產(chǎn)品隨浮選時間變化的數(shù)量關(guān)系。
    36.浮選速度常數(shù)：濃度為1時的浮選速度。是一個比例常數(shù)。
    37.接觸時間：從碰撞瞬間到發(fā)生脫落瞬間所經(jīng)歷的時間。
    38.誘導(dǎo)時間：從碰撞瞬間到發(fā)生附著瞬間所經(jīng)歷的時間。
    39.接觸曲線：同一種礦物，同一種藥劑，氣泡能否與礦物附著的藥劑用量與pH值之間的關(guān)系曲線，稱為接觸曲線。
    40.充氣量：浮選機(jī)正常工作，單位時間、單位浮選槽面積所能吸入氣體的數(shù)量。
    41.礦漿通過能力：浮選機(jī)單位時間內(nèi)所能處理的礦漿量立方米數(shù)。
    42.充氣均勻度：氣泡在礦漿中分布的均勻性。
    43.浮選段數(shù)：浮選中磨礦與浮選相結(jié)合的次數(shù)。
    44.浮選循環(huán)：回路，經(jīng)過一次浮選，得到一種產(chǎn)品稱一個循環(huán)。
    45.浮選流程：礦石浮選時，礦漿流經(jīng)各作業(yè)的總稱。
    46.二次富集作用：在泡沫層中上層氣泡破滅和機(jī)械夾帶的水形成下瀉水流，隨下瀉水流機(jī)械夾帶的非目的物重新返回礦漿中，這種在泡沫層中發(fā)生的富集作用稱為二次富集作用。
    47.精選作業(yè)：對處選粗選作業(yè)的精礦進(jìn)行分選的作業(yè)。
    48.掃選作業(yè)：對粗選（或掃選或前序浮選）作業(yè)的尾礦進(jìn)行的分選作業(yè)。
    49.粗選作業(yè)：浮選工藝中第一次對礦漿進(jìn)行的分選作業(yè)。