本DXJ型系列六萬伏高壓電選機使用于白鎢、錫石、鋯英、金紅、黃金、白銀的回收最高率，被定為國內(nèi)礦山選礦重要機械之一，在同類產(chǎn)品銷售量最大。

 

一、工作原理

電選是利用礦物導(dǎo)電性的差別，在電暈電場中進(jìn)行分選的一種選礦方法。本機為雙鼓筒電選機，電極為復(fù)合電極，鼓筒、機架均與地線相連接，鼓筒表面與高壓電極右保持一定的可調(diào)距離，此距離稱為極距，當(dāng)高壓電源的負(fù)電通至電極后，電極與鼓筒表面間產(chǎn)生電暈電場和靜電場，入選礦物由轉(zhuǎn)鼓帶至高壓電場后，由于電暈電極不斷地放出電子，因此無論導(dǎo)體與非導(dǎo)體礦物均同時獲得了負(fù)電荷，不同點是導(dǎo)體與非導(dǎo)體的電性質(zhì)不等，導(dǎo)體礦粒能很快地將所獲電荷經(jīng)鼓筒的產(chǎn)生的離心力及重力作用，沿鼓筒切線方向拋落在導(dǎo)體接礦斗中；非導(dǎo)體礦粒則不同，不能立即將所獲電荷傳走而鼓筒面產(chǎn)生鏡面吸力，吸在鼓面并隨之轉(zhuǎn)動至后方，用毛刷刷下而落到后方非導(dǎo)體接礦斗中；介乎導(dǎo)體與非導(dǎo)體之間的中礦則落到中礦斗中，成為中礦，以此實現(xiàn)分選，它是當(dāng)前重要精選設(shè)備選之一。 

 

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

主機由礦斗、給礦、轉(zhuǎn)鼓、電極、毛刷、排礦及傳動七部分組成：
1、礦斗礦斗是儲礦和加熱用，內(nèi)裝有永紅外加溫度，且加溫系統(tǒng)是自動控制的，能保證分選的物料有均勻的溫度。
2、給礦裝置由下料調(diào)節(jié)器及下礦板和擋礦板組成，給礦量的大小通過調(diào)節(jié)手輪控制。下料時要緩慢調(diào)節(jié)，要求物料的均勻地落在轉(zhuǎn)鼓上面，擋礦板的作用是防止物料直接落入導(dǎo)體礦斗中。
3、轉(zhuǎn)鼓兩個轉(zhuǎn)鼓直徑為220—320mm(外徑)長度為1500mm。轉(zhuǎn)鼓為接地正極，是實現(xiàn)分選的重要部件。采用空軸固定于支承軸上轉(zhuǎn)動，而鼓筒的電熱器則因定在不轉(zhuǎn)動的支承軸上，這是與國內(nèi)外任何電選機不同之處，因此鼓筒的加熱效率高，絕對安全可靠，鼓溫又實行自控。
4、電極本電選機的電極結(jié)構(gòu)均采用復(fù)合電極，也稱復(fù)合電場，可以組成兩套電極結(jié)構(gòu)形式即適合分選粗粒及細(xì)級的電極，電暈極采用X=0.32mm強度比較大的鎳鉻電阻絲。用螺釘固定在支架上，靜電極也是采用螺釘固定在支架上，電暈極與電暈極間的距離以及靜電與暈極之間的距離均可調(diào)節(jié)，靜電極為不銹鋼管，X=30-35mm入選角a及靜電極與鼓筒中心線所對角?可調(diào)節(jié)。電極距轉(zhuǎn)鼓前后和上下距離都可調(diào)整的，因為選不同的礦距離、角度、電壓都是有差異的。
5、毛刷非導(dǎo)體礦物由于鏡面吸在鼓筒面上，必須用毛刷刷到非導(dǎo)體礦斗中，故在鼓筒后方安有螺紋形毛刷。毛刷外徑X=140mm轉(zhuǎn)速的1.25倍。(現(xiàn)在都采用新材料羊毛氈做礦刷)
 6、排礦本設(shè)備和排礦為自流排出，導(dǎo)體礦從機器之前方排出、中、尾礦(非導(dǎo)體礦)由后方排出。分隔板是調(diào)節(jié)導(dǎo)體、非導(dǎo)體的品位產(chǎn)率的調(diào)節(jié)裝置，均用絕緣塑料板做成，以防感應(yīng)帶電。
7傳動電選機、轉(zhuǎn)鼓的速度與分選各種礦物有著密切的關(guān)系，要求旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無級調(diào)速。本機采用功率在1.1-4kw之間的交流調(diào)速電機作動力。

 

三、電氣部分

1、高壓直流電源采用220v單相交流電輸入、升壓、整流、正極接地，負(fù)電由高壓電纜輸出至高壓電選機的電極。整個工作過程由過流自保電路認(rèn)定。高壓變壓器及硅堆全部安裝在變壓器的油箱內(nèi)，操作箱與控制臺合并為一整體，選礦質(zhì)量和產(chǎn)量與直流電源質(zhì)量有密切的關(guān)系。
2、轉(zhuǎn)鼓調(diào)速這部分完全是用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓速度的，安裝在電器操作臺內(nèi)，調(diào)節(jié)電壓即可調(diào)節(jié)鼓筒轉(zhuǎn)速，一般鼓筒轉(zhuǎn)速控制在40-140轉(zhuǎn)/分，隨處理粒度及作業(yè)而定，一般粗粒用較低轉(zhuǎn)速，細(xì)粒用較高轉(zhuǎn)速。

四、操作規(guī)程

1、分選前，應(yīng)先將礦砂盛滿整個礦斗，加溫至150～250℃(大約半小時)，夏天可小于半小時，冬天可能多于半小時。正常情況下礦物從下通過分選室到排礦斗，手感覺溫?zé)岜容^合適。
2、分選前應(yīng)將鼓溫到50～60℃，正式分選后，由于分物料已事先加溫到一定的溫度，半小時后，即可切斷鼓筒內(nèi)的加熱電源，這時通過熱物料傳遞溫度給鼓筒，即可達(dá)到要求。
3、啟動高壓電源時，應(yīng)先從零電逐步上升到所需要高壓，切不可立即調(diào)到高壓，防止損壞硅堆。
4、正式選項礦物時，不允許打開分選室門，免觸高壓，停機或調(diào)節(jié)檢修時，必須用配備的高壓放電棒與高壓電極接觸2～3秒鐘，放去電極上的殘余電后方可操作。

 

技術(shù)性能

1、轉(zhuǎn)鼓大小：

Φ320×1500（㎜）、Φ270×1500（㎜）、Φ220×1500 (㎜)、Φ220×2000 (㎜)

2、處理量：800~2000Kg/h

3、原料粒度：20目~280目

4、分選轉(zhuǎn)鼓直徑、長度、個數(shù)：

Ф320×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ270×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ220×1500（mm）×②×③×④×⑥

Φ220×2000（mm）×②×③×④×⑥

5、轉(zhuǎn)動功率：

雙輥2.2Kw

三輥 3.7Kw （2臺電機）

四輥4.4Kw  （2臺電機）

六輥6.6Kw  （3臺電機）

6、礦料加熱器：

雙輥、三輥、高溫12Kw，低溫4Kw

四輥、六輥、高溫22Kw,低溫8Kw

7、分礦鼓加熱器：1Kw

8、直流高壓發(fā)生器：60Kv/50mA(油浸)

9、電源配裝：三相四線

10、整機功耗 （約為）：          

雙輥7.5Kw

三輥9Kw

四輥 16.5Kw

六輥 19Kw    

11、整機件數(shù)：三件(主機、電控柜、直流高壓油箱)

12、外型尺寸：

雙輥：1900×1140×2200（㎜）

三輥：1940×1200×3300（㎜）

四輥：2100×1600×2400（㎜）

六輥：2500×1600×3500（㎜）       

13、電控柜外型尺寸 ：1200×600×1250（㎜）         

14、機重：

雙輥1500KG

三輥2500KG

四輥2800KG

六輥3400KG

1、轉(zhuǎn)鼓大?。?

Φ320×1500（㎜）、Φ270×1500（㎜）、Φ220×1500 (㎜)、Φ220×2000 (㎜)

2、處理量：800~2000Kg/h

3、原料粒度：20目~280目

4、分選轉(zhuǎn)鼓直徑、長度、個數(shù)：

Ф320×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ270×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ220×1500（mm）×②×③×④×⑥

Φ220×2000（mm）×②×③×④×⑥

5、轉(zhuǎn)動功率：

雙輥2.2Kw

三輥 3.7Kw （2臺電機）

四輥4.4Kw  （2臺電機）

六輥6.6Kw  （3臺電機）

6、礦料加熱器：

雙輥、三輥、高溫12Kw，低溫4Kw

四輥、六輥、高溫22Kw,低溫8Kw

7、分礦鼓加熱器：1Kw

8、直流高壓發(fā)生器：60Kv/50mA(油浸)

9、電源配裝：三相四線

10、整機功耗 （約為）：          

雙輥7.5Kw

三輥9Kw

四輥 16.5Kw

六輥 19Kw    

11、整機件數(shù)：三件(主機、電控柜、直流高壓油箱)

12、外型尺寸：

雙輥：1900×1140×2200（㎜）

三輥：1940×1200×3300（㎜）

四輥：2100×1600×2400（㎜）

六輥：2500×1600×3500（㎜）       

13、電控柜外型尺寸 ：1200×600×1250（㎜）         

14、機重：

雙輥1500KG

三輥2500KG

四輥2800KG

六輥3400KG