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專業(yè)的重力選礦設備制造和出口企業(yè)

金礦炭浸法生產線

CIL (Carbon In Leach)浸出工藝,即炭浸法提金,是一種向礦漿中加入活性炭并同時進行浸出和吸附金的工藝流程,其簡化CIPCarbon In Pulp)炭漿法工藝中氰化浸出礦漿和活性炭吸附這兩步為一步,在減少損耗的同時降低管理成本。同傳統(tǒng)的CCD工藝相比,更是節(jié)省了66%的投資成本,是現(xiàn)代化金礦選礦首選的工藝流程。


工藝介紹:
CIL (Carbon In Leach)浸出工藝,即炭浸法提金,是一種向礦漿中加入活性炭并同時進行浸出和吸附金的工藝流程,其簡化CIPCarbon In Pulp)炭漿法工藝中氰化浸出礦漿和活性炭吸附這兩步為一步,在減少損耗的同時降低管理成本。同傳統(tǒng)的CCD工藝相比,更是節(jié)省了66%的投資成本,是現(xiàn)代化金礦選礦首選的工藝流程。
應用領域:
CIL工藝適用于品位高的大型金礦選礦和伴生銀銅含量較多的金礦。相比于炭漿法和傳統(tǒng)方法,利用此法可以得到顯著的經(jīng)濟效益提升。對于小型金礦則推薦金精礦浮選工藝。
 
工藝介紹:
工藝流程及設備介紹
1. 破碎磨礦階段后,將礦漿加入9只呈階梯布置的高效氰化浸出槽中,先在頭2只進行金礦漿的氰化,在后6-7只浸出槽中邊進行氰化邊加活性炭進行逆流吸附作業(yè)。相比于CIP工藝和其他傳統(tǒng)工藝,CIL工藝大大縮短了氰化作業(yè)時間,減少了金在滯留環(huán)節(jié)中的資金積壓,以一個月處理量10萬噸的7.5g/t金礦氰化廠為例,CIL炭浸法相比于CIP炭漿法節(jié)省投資成本48.6萬美元,減少金滯留在生產中的積壓20.17萬美元,扣除工藝中多付出的1.26萬美元活性炭成本,節(jié)省和提前回收資金67.51萬美元。
 
2. 在加活性炭的環(huán)節(jié),將特別選取的進口椰殼活性炭(空穴小、活性高、耐磨、可再生)加入礦漿,利用其吸附金銀的特性溶解和吸附金銀離子形成載金炭。相比于傳統(tǒng)工藝,CIL炭浸法工藝設計中金銀的溶解伴隨著活性炭對其的吸附同步進行,不會因為離子濃度過高對其溶解產生影響,大大提高了對伴生金屬中銀銅等貴金屬的回收率,顯著提高經(jīng)濟效益。
 
3. 振動與脫水設備是礦漿與炭逆向運動的關鍵設備,利用液壓壓濾機和高效高頻脫水篩,可以有效減少礦漿在連續(xù)泵送和振動篩面上的炭磨損,降低成本,便于維護操作。攪拌過程中用到的中央充氣提升管可以使礦漿進行小循環(huán),相比于其他機械攪拌筒,這一設計可以使電耗減少70%,且固體物料均勻懸浮,活性炭磨損小,金的回收率高。是現(xiàn)代化氰化廠中的重要設備。
 
4. 一體化作業(yè)解吸電解系統(tǒng)使用氰化鈉與氫氧化鈉混合液對載金炭中的金進行高溫解吸電解。首先經(jīng)過淘洗器去除木屑等雜物,之后運用高溫高壓解吸法在150攝氏度,0.5Mpa的高溫高壓環(huán)境下進行金的解吸,這一設計可以在2-6小時內將99%的金解析下來。載金炭經(jīng)解吸獲得的貴液中含金銀氰化絡離子濃度較高,而雜質離子大為減少,為電積法從貴液中還原回收金提供了理想的溶液,最后經(jīng)一體化作業(yè)解吸電解系統(tǒng)的處理,即可安全經(jīng)濟的得到高純度的固體金。
 
 

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